Sable de fonderie Ceramsite à haute réfraction pour la coulée d'acier - Shenghuo

Sable de fonderie de céramsite à haute réfraction pour la coulée d'acier

Brève description:

Le sable de fonderie Ceramsite est une sorte de particules céramiques de forme sphérique fabriquées par l'homme, caractérisées par un caractère réfractaire élevé et une faible dilatation thermique.Ceramsite Foundry Sand offre un moyen simple et efficace dans l'industrie de la fonderie d'améliorer la qualité des pièces moulées, de réduire les coûts de production et d'éviter la pollution de l'environnement. Il est donc bien meilleur que le sable de silice.Et c'est aussi une bonne substitution au sable de chromite et au sable de zircon en raison de son prix inférieur.À l'heure actuelle, Ceramsite Foundry Sand est reconnu dans le monde entier comme le plus récent et le meilleur sable idéal pour les fonderies et Ceramsite Foundry Sand a une très large faisabilité d'applications pour le développement futur.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Composant chimique principal Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Forme des grains Sphérique
Coefficient angulaire ≤1.1
La taille des particules 45μm -2000μm
Résistance ≥1800℃
Densité apparente 1,45-1,6 g/cm3
Dilatation thermique (RT-1200℃) 4.5-6.5x10-6/k
Couleur Le sable
PH 6.6-7.3
Composition minéralogique Mullite + Corindon
Coût de l'acide <1ml/50g
lettre d'intention <0,1 %

Avantage

● Sphère solide : La forme de Ceramsite est sphérique avec une surface lisse et moins de surface et offre une très bonne fluidité et capacité de remplissage.Pour comparer avec d'autres sables, moins de liant est utilisé avec la même résistance du moule et une capacité de ventilation plus élevée.Il offre également une excellente capacité de pliage.

● Taux de dilatation thermique inférieur : Il améliore les dimensions des pièces moulées, moins de fissures et de défauts et un rendement plus élevé.

● Taux de casse inférieur : Ceramsite a une plus grande résistance des particules et un taux de casse très inférieur lors de la récupération.Il permet un meilleur taux de récupération pour réduire les déchets de sable et la pollution.

● Haute réfractarité : La chimie principale est Al2O3 et SiO2, donc principalement la phase de mullite et de corindon dans le Ceramsite qui assurera la haute réfractarité et la stabilité thermique.Et la valeur du PH apparaît neutre.Il convient à toutes sortes de pièces moulées en métal et en alliage.

Application

Ceramsite Foundry Sand a été spécialement conçu pour les fonderies afin d'offrir les meilleures performances dans divers types de pièces moulées.

L'aluminium, la fonte grise et ductile, l'acier, le cuivre, le magnésium et d'autres métaux peuvent être fabriqués à l'aide de sable et de la plupart des systèmes de liants, y compris les uréthanes phénoliques, les esters phénoliques, le furane, le silicate de sodium, les argiles bentonites, les résines de coque et les huiles alkydes.

Sable de fonderie Ceramsite à haute réfraction pour la coulée d'acier (2)
Sable de fonderie Ceramsite à haute réfraction pour la coulée d'acier (3)

Parties de la distribution granulométrique

La distribution granulométrique peut être personnalisée selon vos besoins.

Engrener

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Poêle SFA

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Poêle  
Code 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

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